ເມື່ອເວົ້າເຖິງການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ.ການເບິ່ງຂ້າມບາງດ້ານສາມາດນໍາໄປສູ່ການໃຊ້ເວລາເຄື່ອງຈັກທີ່ຍາວນານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຊ້ໍາກັນ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຍົກໃຫ້ເຫັນຫ້າຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ມັກຈະຖືກຄາດຄະເນຫນ້ອຍແຕ່ສາມາດປັບປຸງການອອກແບບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຄື່ອງຈັກ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາ.
1. ຫຼີກລ້ຽງຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ:
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປອັນຫນຶ່ງແມ່ນການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.ຂະບວນການພິເສດເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມເວລາເຄື່ອງຈັກ, ເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນທີ່ສໍາຄັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.ຕົວຢ່າງ, ພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ກໍານົດລັກສະນະວົງມົນກາງທີ່ມີຮູອ້ອມຮອບ (ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບເບື້ອງຊ້າຍຂ້າງລຸ່ມນີ້).ການອອກແບບນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມເພື່ອເອົາວັດສະດຸເກີນ.ອີກທາງເລືອກ, ການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ (ສະແດງຢູ່ໃນຮູບເບື້ອງຂວາຂ້າງລຸ່ມນີ້) ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຂອງວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເຄື່ອງຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ການຮັກສາການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍສາມາດຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການດໍາເນີນການທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
2. ຫຍໍ້ຂໍ້ຄວາມຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ຍົກຂຶ້ນມາ:
ການເພີ່ມຂໍ້ຄວາມ, ເຊັ່ນ: ຕົວເລກສ່ວນ, ຄໍາອະທິບາຍ, ຫຼືໂລໂກ້ຂອງບໍລິສັດ, ເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນຂອງທ່ານອາດຈະຫນ້າສົນໃຈ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ລວມທັງຂໍ້ຄວາມຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຍົກຂຶ້ນມາສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ການຕັດຕົວຫນັງສືຂະຫນາດນ້ອຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມໄວຊ້າລົງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດປາຍຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ເຊິ່ງຍືດເວລາເຄື່ອງຈັກແລະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຸດທ້າຍ.ເມື່ອໃດກໍ່ຕາມທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເລືອກສໍາລັບຕົວຫນັງສືຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສາມາດ milled ໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເລືອກຂໍ້ຄວາມທີ່ຖອດອອກແທນທີ່ຈະເປັນຂໍ້ຄວາມທີ່ຍົກຂຶ້ນມາ, ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຄວາມທີ່ຍົກຂຶ້ນມາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຖອດວັດສະດຸເພື່ອສ້າງຕົວອັກສອນ ຫຼືຕົວເລກທີ່ຕ້ອງການ.
3. ຫຼີກເວັ້ນຝາສູງ ແລະບາງໆ:
ການອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ມີຝາສູງສາມາດນໍາສະເຫນີສິ່ງທ້າທາຍ.ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸແຂງເຊັ່ນ carbide ຫຼືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ແລະວັດສະດຸທີ່ເຂົາເຈົ້າຕັດສາມາດປະສົບກັບ deflection ເລັກນ້ອຍຫຼືງໍພາຍໃຕ້ກໍາລັງເຄື່ອງຈັກ.ອັນນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ່ນວາຍຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ, ແລະການແຕກຫັກຂອງກໍາແພງ, ບິດ, ຫຼື warping.ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ກົດລະບຽບທີ່ດີສໍາລັບການອອກແບບຝາແມ່ນເພື່ອຮັກສາອັດຕາສ່ວນຄວາມກວ້າງຕໍ່ຄວາມສູງປະມານ 3: 1.ການເພີ່ມມຸມຮ່າງຂອງ 1°, 2°, ຫຼື 3° ໃສ່ຝາຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ພວກມັນອ່ອນລົງ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຕົກຄ້າງໜ້ອຍລົງ.
4. ຫຼຸດຖົງນ້ອຍທີ່ບໍ່ຈຳເປັນໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ:
ບາງສ່ວນປະກອບມີມຸມສີ່ຫລ່ຽມຫຼືກະເປົ໋າພາຍໃນຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຫຼືບັນຈຸອົງປະກອບອື່ນໆ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມຸມ 90° ພາຍໃນແລະກະເປົ໋າຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພວກເຮົາ.ເຄື່ອງຈັກໃນລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ຂອງຫົກຫາແປດເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເພີ່ມເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກ.ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນີ້, ປະເມີນຄວາມສໍາຄັນຂອງກະເປົ໋າ.ຖ້າພວກເຂົາພຽງແຕ່ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ, ພິຈາລະນາຄືນໃຫມ່ໃນການອອກແບບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຈ່າຍຄ່າວັດສະດຸເຄື່ອງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕັດ.ຂອບຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າຂອງການອອກແບບຂອງເຈົ້າ, ເຄື່ອງມືຕັດໃຫຍ່ທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຂັດເຄື່ອງ, ຈະເຮັດໃຫ້ເວລາການຈັກສັ້ນລົງ.
5. ພິຈາລະນາການອອກແບບຄືນໃຫມ່ສໍາລັບການຜະລິດສຸດທ້າຍ:
ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນຜ່ານການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຈັກເປັນເຄື່ອງຕົ້ນແບບກ່ອນທີ່ຈະຖືກຜະລິດເປັນມະຫາຊົນໂດຍຜ່ານການສີດແມ່ພິມ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ລັກສະນະເຄື່ອງຈັກຫນາ, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫລົ້ມຈົມ, warping, porosity, ຫຼືບັນຫາອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການ molding.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຂອງຊິ້ນສ່ວນໂດຍອີງໃສ່ຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຈຸດປະສົງ.ທີ່ Hyluo CNC, ທີມງານວິສະວະກອນຂະບວນການທີ່ມີປະສົບການຂອງພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການແກ້ໄຂການອອກແບບຂອງທ່ານສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຫຼື prototyping ພາກສ່ວນກ່ອນການຜະລິດສຸດທ້າຍໂດຍຜ່ານການສີດແມ່ພິມ.
ການສົ່ງຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຄື່ອງຈັກຂອງ Hyluo CNCຮັບປະກັນການທົບທວນຄືນໄວ, ການວິເຄາະ DFM, ແລະການຈັດສັນພາກສ່ວນຂອງທ່ານສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ.ຕະຫຼອດຂະບວນການນີ້, ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໄດ້ກໍານົດບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນໃນຮູບແຕ້ມທີ່ຂະຫຍາຍເວລາເຄື່ອງຈັກແລະນໍາໄປສູ່ການເກັບຕົວຢ່າງຊ້ໍາຊ້ອນ.
ສໍາລັບການຊ່ວຍເຫຼືອເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາຫນຶ່ງໃນວິສະວະກອນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຮົາທີ່ 86 1478 0447 891 ຫຼືhyluocnc@gmail.com.
